我國化解過剩產能工作的推進，不能滿足環保要求的聊城無縫鋼管企業將逐步退出市場。這是記者從今日舉行的第六屆中國聊城無縫鋼管節能減排論壇上獲悉的最新信息。

　　工信部節能司司長高云虎在論壇上說，“十三五”期間我國在推進工業化進程同時將更加重視生態文明建設，當前我國沒有擺脫高耗能、高排放的粗放模式，如聊城無縫鋼管行業能效相比國際先進水平就有近10個百分點的差距，不斷縮小差距才能滿足生態文明建設要求。隨著節能法律法規“十二五”期間得到更新，節能標準的約束力“十三五”期間將得到進一步強化。

　　根據部署，“十三五”期間聊城無縫鋼管工業排放標準將大幅收緊，燒結機頭顆粒物、煉鐵顆粒燒結機頭二氧化硫等主要排放標準將分別降低60%、92%和90%。“企業無論大小一律按標準執行，違規要嚴懲，使違法成本遠遠高于守法成本，令企業不敢越雷池一步。”高云虎說。

　　冶金規劃研究院院長李新創表示，未來聊城無縫鋼管企業發展規模將受到嚴格控制，行業發展將進入低速或減量發展;環保標準提升將導致能源消費結構發生一定變化，逼迫煤炭使用比例下降;加快落后產能淘汰和生產結構調整將促使不能滿足環保要求的企業逐步退出市場。

　　無縫鋼管生產工藝：

　　熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。 2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。 冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。